廣州某製藥企業偷排抗生素汙水被媒體曝光後，製藥企業汙染環境的問題再次受到關注。近來，在環保問題上“栽跟頭”的製藥企業並不在少數，聯邦製藥、海正藥業等大型藥企不斷出現在環保部門督查整改名單中，有的甚至屢禁不止，頻頻上榜。製藥企業帶來的空氣汙染嚴重幹擾了周邊居民的生活質量和身體健康，引起了人們的不滿，盡快建設醫藥香蕉视频软件工程車間，治汙發展兩不誤。“是藥三分毒”，藥物是由各種化學物質組成的，有時加工過程中會產生藥物粉塵，排入大氣，有時藥物經過特殊加工，產生了其他的有害物質，也排入大氣，這就導致製藥企業的空氣汙染特別嚴重。醫療製藥香蕉视频软件工程

    近來，製藥企業空氣汙染事件頻發，還和當下的大環境有關。正是出於環境因素的考慮，歐洲企業紛紛將原料藥生產基地向外轉移，尤其是青黴素工業鹽類等大宗原料藥，而中藥企積極主動地承接了這產業轉移過程。但以犧牲環境換效益來獲得經濟利益的方式無法持久，因此家製定了更嚴格的標準，敦促解決汙染問題。

    醫藥製造行業汙染物排放量大，治理難度，特別是發酵類、化學合成類製藥企業，近來成為環境監管的重點。如何解決這經濟效益和環境效益的兩難問題呢?原有的汙染發展模式是難以持續的，對於製藥企業來說，當務之急是建設無塵香蕉视频软件車間，利用空氣香蕉视频软件設備，把車間內的藥物粉塵、揮發的藥物氣體等汙染物集中排出車間，排出時嚴格按照家標準安裝香蕉视频软件回收裝置，保證氣體潔淨後再排入大氣。醫療製藥香蕉视频软件工程

　　建設醫藥無塵香蕉视频软件車間，製藥企業不再是人人埋怨的汙染源，還可通過回收利用，變廢為寶，甚至變害為寶，企業效益也隨之增加。例如，抗生素製造企業在汙水處理過程中產生大量的可燃廢氣，經過密閉收集，可以用來發電或製造蒸汽;抗生素生產中的青黴素菌渣在60℃的溫度下滅活之後，與其他農作物下腳料或汙泥混合，發酵9～15天後就成了有機肥。憑借此項，企業可以收回之前的投資成本。

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