對於食品及藥品衛生問題關鍵是微生物、細菌等汙染物，而食品廠無塵工程設計通過以下三個途徑可有效解決根源，達到食品無塵香蕉视频软件的目的。

1.食品廠無塵車間中，維持良好的通風效果，食品廠香蕉视频软件車間標準的設計時可一直保持正壓狀態，這樣一來可防止外界非潔淨空氣的進入。還要對氣流進行正確控製，可有效降低車間內空氣汙染。食品無塵車間

2.為了滿足產品的生產需要，就要保持車間內潔淨度，這就關係到換氣次數。食品廠香蕉视频软件車間的換氣次數應保證每小時大於15次。

3.通過初、中、高效過濾器對空氣進行過濾，可以有效排除懸浮在空氣中的塵埃、細菌等有害物質

要控製車間內的汙染就一定要了解這些汙染來自哪裏，食品廠車間的汙染來源：

一、人

據研究，人是潔淨室最大的汙染源，占90%左右。一般男性每人每分鍾向周圍排放1000個以上含菌粒子，女性為750個以上，且走動時的發塵量更大一些。因此，在進入食品廠香蕉视频软件車間之前，生產人員要做沐浴清潔、更換潔淨工作服、風淋室吹淋等，並且要嚴格控製生產人員在香蕉视频软件車間的人數及活動。須配備對講機，以減少人員走動。

二、機械

機械在運行過程中，由於摩擦等作用，也會產生一些微粒。因此，須保證食品廠香蕉视频软件車間內的機械、設備隨時出於潔淨狀態。外部送入車間的設備，應清潔合格，保證不將塵粒帶入香蕉视频软件車間。

三、物料

主要包括用於食品車間的加工生產用料、包裝盒、等。主要香蕉视频软件方式有兩個：一是物料在進入車間之間，須香蕉视频软件並達到相應的潔淨度，二是采用不發塵的物料，比如使用無塵紙張。此外，應設置合理的物料運輸路線，避免物流的交叉汙染。食品無塵車間

四、方法

操作方法不當，會使得發塵量增多。車間內的工裝必須避免金屬間的摩擦，少排列工序，盡量將不需要在車間內完成的工序搬出去;車間內工序須排列合理，不擋回風口，較容易產生塵粒的工序靠近回風口。

五、環境

采用不產塵、不吸塵、易清潔的裝飾材料與香蕉视频软件設備。定期清潔車間，定期測試，隨時了解食品廠香蕉视频软件車間控製情況，發現問題及時解決。

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